化工设备腐蚀的分类

腐蚀：原材料与周边环境产生功效而被损坏的状况。

腐蚀按原材料类型分成金属材料腐蚀和非金属材料腐蚀。

腐蚀按表面外貌分成全方位腐蚀和部分腐蚀；部分腐蚀又有小圆孔腐蚀，地应力腐蚀裂开，间隙腐蚀，热电偶腐蚀，损坏腐蚀这些；

金属材料腐蚀按原理可划分为物理学腐蚀，有机化学腐蚀，光电催化腐蚀等。

物理学腐蚀：原材料单纯性物理学功效的毁坏，一般是由融解，渗入造成的，如熔化不锈钢容器的融解，高温光热发电，熔碱对器皿的融解渗入。

有机化学腐蚀：金属材料与非电解质立即产生化学效用造成的毁坏，腐蚀全过程中没有交流电的造成。腐蚀全过程是纯空气氧化-氧化反应，腐蚀物质与金属材料表面的分子立即撞击而产生腐蚀物质，反映中无电流量造成，合乎化学动力学规律性。

光电催化腐蚀：金属材料与溶液的酸碱性产生光电催化功效而导致的毁坏。反映全过程中有阳极氧化丧失电子器件和负极得到电子器件及其电子器件的流动性（电流量），过程合乎光电催化动力学模型规律性。

化工设备的防腐蚀对策

现阶段的防腐蚀技术性关键有：开发设计耐蚀原材料，表面防蚀技术性，光电催化维护等

1）开发设计耐蚀原材料

耐蚀原材料的开发设计科学研究是防腐蚀技术性发展的突破点，人们每个阶段的工艺发展莫不与其说密切相关。耐蚀原材料关键分成金属复合材料，纤维材料，功能材料原材料。

金属材料及合金制品是设计原材料中的行为主体，在其中钢材占有关键影响力，可是，钢材的耐蚀特性具备局限。具备性能的铝合金及稀有金属原材料的研发和适用发展趋势快速，在一定水平上解决了部分腐蚀及独特条件下的腐蚀难题。如含钼高的耐蚀铝合金，双相钢，高纯度金相组织不锈钢板，镍基高温合金，高合金钢，钛及钛合。耐蚀非金属材质现阶段世界各国耐蚀非金属材质在化工厂生产制造中运用十分普遍。非金属材质具备良好的耐蚀特性，而物理性能能够根据提高等方式来填补，在一些行业已经有发展趋势为替代不锈钢板材的发展趋势。如今还在开发设计的如：耐蚀塑胶，玻璃钢防腐，高纯石墨，搪玻璃反应釜，工程项目瓷器.

2）表面防蚀技术性

在目前的防腐蚀方式中，表面耐蚀镀层和金属材料表面技术性的花费占全部防腐蚀花费的87％上下。采用合理的表面防蚀技术性是提升机器设备使用期限，降低检修花费及其提升机器设备管理能力不可或缺的方式。与此同时，选用表面防蚀技术性，进一步提高了总体原材料的耐蚀特性。在化工厂和石油化工设备中常见的表面防蚀技术性包含涂，衬，镀，渗及其近年来发展趋势下去的各种各样高新技术，在其中以镀层及内衬运用普遍。

3）耐蚀涂料

耐蚀涂料的开发设计一直是我们重视的研究领域，在化工中，耐蚀涂料关键适用于房屋建筑，建筑物，设备及储槽的内外壁及通水，石油管道，输气管道线。据调查，防腐蚀镀层的毁坏，其基材表面疏忽大意约占75％，因而，高度重视表面解决品质是重中之重。几类有发展潜力的涂料，如富锌涂料，重防腐涂料，耐热涂料，瓷器类涂料，防蚀喷涂涂料，氟环氧树脂涂料这些，恰好是当今国际性上科学研究受欢迎的涂料。