一、巡回检查的必要性：化工设备的与岗位的布局方式决定了必须要进行巡回检查，因为化工设备之间通常都具有紧密的联系，通过其中一个岗位对其他的岗位进行集中管理。而且化工生产一般都具有连续性生产的特点，所以在设的运行过程中，除了要求设备操作人员对设备进行操作之外，还需要对设备进以及控制台等设备进行不断的巡查。化工设备中所使用的化工介质大多是具有高危害性，因此要确保设备运行的可靠性与稳定性，必须要时刻对设备的运行状态进行了解，针对出现的异常情况要及时的做出调节与处理，才能够防止设备生产出现中断。因此说，对化工设备巡回检查是十分必要的。

二、制定合理的保养计划和检修计划：1.化工设备的日常维护和保养，设备的日常维护与保养是做好设备维修的基础性工作，也是预防设备磨损的有效手段，能够对设备运行中发生的不正常现象及时发现并且及时做好处理，防止设备过早的出现老化和磨损。同时，日常维护与保养工作能够对设备运行中的安全隐患进行消除，减少事故的发生，确保设备的正常运行。根据设备的使用频率，应当制定详细的润滑计划，定期做好润滑和换油工作，因为润滑不到位会导致设备内部的轴承发干、磨损温度升高，进而造成轴承的损害，而且大部分化工介质都具有易燃易爆的性质，如果由于设备缺油干摩擦过程会差生火花，容易引发安全事故。2.设备的检修，在相关的化工设备的维护检修规程中，对于化工设备的维护维修做了详细的规定，对于日常维护、大中小检修周期以及监测内容等都做了明确。但是由于忽略了对设备自身质量以及运行状态的考虑，因此容易造成设备实际的运行情况与规定中的检修周期不相符的情况，如果仍然严格按照规范中的条款进行修理，则会造成修理工作无法与实际需求相适应。当前，大部分的化工企业在设备维护工作方面都以现场技术管理人员换以及相关部门的技术人员结合设备的运行情况，共同研讨做出决策，使得设备检修方案的科学性极大的提高。

三、加强人员能力与素质建设：人力资源是影响企业生存与发展的关键因素，而在化工企业中，维修人员的技术水平是影响化工设备检修效率的重要因素，拥有一支高素质的员工队伍是促进设备检修工作效率不断提升的基础。维修人员技术水平的建设，可以通过以下途径进行：一，采取请进来和送出去相结合的方法。第二，通过内部培训和学习，培养设备管理、使用和维修人员，利用业务时间举行设备使用培新学习活动，不断的提高人员的技术水平。第三，加强对员工考核机制的完善，加大优胜劣汰的考核力度，激发员工工作的积极性，也能促使员工不断的学习，为设备的使用与维修工作提供必要的确保。

对于维修人员来说，如果将生产车间作为他们的市场，设备的维修质量是产品的竞争优势，设备运行效率是企业的效益。在现代企业经营活动中，提供高质量的服务是提升企业综合竞争力的一个有效途径，只有员工重视服务质量，才能够做好设备维修工作。当前，设备维修与检修工作并不是单纯的依靠维修人员，而应当通过全体员工的积极参与，在设备的使用方面，小心操作、精心维护，从自身做起，加强对设备的爱护，发现问题及时进行处理，确保每个人员都积极的参与设备设备维护工作，确保设备维护工作的顺利进行。

四、提高安全检修要求：化工设备的管道是相互连接的，而其中流动的介质往往是易燃易爆、具有毒害性质的化学介质，有的设备体积较大，在进行检修时需要进入到设备内部或者是登高作业，这些特点对化工设备的检修工作提出了更高的要求。化工设备的检修应当在停车的状态下进行，而且需要将设备内部的流动介质排除干净，尤其是对于易燃易爆、有毒有害的介质需要进行置换和清洗。需要进入到设备内部的检修工作，应当选择具有代表性的部位进行取样分析，办理相关进塔入罐作业证方可进行检修。进行登高作业时，应当办理登高作业证。在一些有易燃易爆介质的生产现场或设备内部检修时，需对环境空气取样分析，办理火作业证。生产中对系统的某台设备检修时，必须将其与系统断开，防止相连设备管道中的介质喷出伤人或造成燃爆、中毒事件。

五、建立自动维护管理系统：随着科学技术的不断进步，化工设备也逐渐向着高速化、自动化的方向发展，设备处理信息的数量也越来越多，而且数据之间的关系也日渐复杂，对于设备管理数据的分析的时效性和准确性也提出了更高的要求，因此，自动维护管理系统的建立成为了一种必然的趋势，通过计算机信息管理系统的使用，提高设备数据信息的使用效率。根据设备维护检修的相关要求，应当包括：①设备维修管理模块，其汇总包括设备运行状况、设备维修计划、维修台帐、故障统计及设备改造等几个管理子模块，能够实现对设备工作状态的动态作业管理，同时实现对设备维修费用和备件消耗等费用的计算。通过自动维护管理系统，能够对故障的发生以及故障的频率进行统计和分析，并且利用图形将分析结果进行显示，以此为维修人员提供设备使用情况的信息，当设备使用一定周期后会自动提出维修提示，维修人员便能够提前做好准备，进行设备检修。②在系统中还需要设置润滑管理模块，对设备润滑和油质鉴定实施动态管理，并且能够自行对润滑材料的消耗进行统计和分析，是设备始终处在节能的状态下运行，节约用油。③设备备件的管理模块，可以对全公司的备件进行综合管理，完成备件的订单、入库验收、领料退料、查询库存、备件使用的考核等，可以对库存数量设置预警提示，备件数量超过较高或者较低数量时，系统会向操作员发出预警提示。这样采用备件较低库存制省去了件的计划申报和管理部门审批程序。