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化工设备的组成结构介绍
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化工设备是化工生产中所用的设备及设备总称。化工生产中为了把原料加工成一定型号的成品,通常需要经过原料预处理、化学反应及其反映产物的分离和精制等一系列化工过程,实现这些过程所用的机械,经常都被划入为化工设备。化工设备一般可分为两大类。

构成构造

反应罐

常压不锈钢电加热反应釜具备加温快速、耐热、抗腐蚀、卫生、无环境污染、电加热不锈钢反应釜,勿需锅炉自动升温,使用便捷,价格便宜等特点。广泛应用于化工、药业、食品等领域,材料选用304不锈钢。JCT反应罐的构造原理、特性:反应罐由锅身、盖子、搅拌器、筒夹、支撑及传动系统、轴封设备等构成,材料及打孔可根据用户的工艺标准制订。加温形式有电加热、油加热、气加温、水加热(或制冷)、用火加温等。筒夹形式分成:筒夹型和外半管形,筒夹油加热型都设有导流装置。拌和形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、助推器式,供客户依据工艺挑选。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等,减速机有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却旋转密封、组合型四氟填料密封、机封。出料形式有球阀、下展阀。

强力分散

强力分散机是一种高效多用途混合机,可广泛应用于黏合剂、化妆品、化工产品、电池、食品、药品和塑胶工业等领域。变频调速,可满足各种工艺标准。强力分散机釜里有三根不同形式的搅拌器,其中一个搅拌器在绕釜体轴线旋转,其他2个搅拌设备又以不同的转速绕本身轴线高速转动,使物料在釜内作繁杂的运动,遭受浓烈的裁切和搓合。设备内山型刮板绕釜体轴线旋转,将粘到内壁和底部的原料刮出参加混合,使之效果更为理想。设备密封性好,可抽真空,具有较好的排气除泡效果。设备缸盖可液压升降,缸体可自由挪动,操作十分方便。搅拌器的形式,依据物料规定可为双层浆叶式、框式、蝴蝶式、叶轮式等。

行星搅拌

行星搅拌机是一种新型高效无死点混合搅拌机械,它具有特殊、新颖的拌和形式,釜里有两根或三根多佛山市石肯三村强力分散机层浆叶式搅拌器和一至2个自动刮板,搅拌器在绕釜体轴线公转的同时,又以不同的转速绕本身轴线转动,使物料在釜体内作繁杂的运动,遭受浓烈的裁切和搓合。此外设备里的刮壁刀绕釜体轴线旋转,将粘到内壁之物料刮下参于混合,使之效果更为理想。釜体采用特殊密封结构,可进行充压及抽真空,具有较好的排气除泡效果。缸体筒夹可根据用户必须进行加热、制冷。出料方式为压料式,设备缸盖可液压升降,缸体可自由挪动,操作十分方便。并且搅拌桨及刮板可随横梁升高而彻底摆脱缸体,便于清理。金昶泰强力分散机适用于化工、轻工、食品、电池、制药、建材、化肥等领域所需的多组份固—固相、固—液相、液—液相物料的混合、反映、分散、融解、调质等工序,如油墨、颜料、粘胶剂、密封剂、罐装胶乳膏、粘稠物料、润滑脂、漆料、泥状化妆品、泥状食品、添加剂等多种高粘稠物的制取。应用黏度范畴10,000CP-1,000,000CP上下。搅拌器的形式,依据物料规定可为双层浆叶式、框式、蝴蝶式、外轮试等。

动力混合

动力混合机是一种无死点动力混合、分散设备。选用独特拌和组织,下料桶固定不动;分散盘、搅拌桨完成既公转又转动的行星运动,其速度可调频调速。使物料作繁杂运动,遭受浓烈的裁切和捏合,物料得到全面地分散和混合,不会有混合死点。

动力混合机在釜内设计了一个自动刮壁组织,将粘附釜内壁的物料刮下继续混合。设备密封独特,可加压或抽真空去气泡等。普遍地应用于化工、轻工、食品、制药、建材、化肥等领域的固-固相、固-液相、液-液相物料混合、反映、分散、融解、匀质、乳化等工艺流程。是油墨、颜料、粘胶剂、密封剂、乳膏、面糊状物料、润滑脂、漆料、泥状化妆品、溶剂、泥状食品及添加物等生产的设备。


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