蒸发器是制冷剂中的冷量输出设备,制冷剂在蒸发器中蒸发,吸收低温热源介质(水或空气)的热量,达到制冷的目的。冷却空气的蒸发器、冷却液体(水或其它液体载冷剂)的蒸发器。它们的共同特点是在蒸发器内充满了液态制冷剂,运行中吸热蒸发产生的制冷剂蒸 气不断地从液体中分离出来。由于制冷剂与传热面充分接触,沸腾换热系数更高。
蒸发器在进行使用时会根据物料介质在特性设计成顺流、错流、逆流蒸发器。由一个加热室和一个气液分离器组成一效蒸发器,根据需要可设计成多效蒸发器。
降膜蒸发器具有物料在设备内停留时间短,传热面上的物料浓度从低至高浓度,传热系数高,加热温度低,其浓缩产品品质不受高温蒸发的破坏,节省蒸汽等优点。
蒸发器的预热系统,其物料预热后到沸点进入加热器直接蒸发,这样更加省汽,配置热泵系统是必须的。它有效地利用分离器中多余二次蒸汽,加温加压 重复利用,使我们的蒸发装置蒸发每公斤水耗汽达到国际水平,完全可与国外浓缩蒸发设备妣美。本装置适用于淀粉行业玉米浆,液糖,乳品行业液奶,酒精行业酒精糟滤液,发酵行业料液,食品行业果汁,味精发酵液,硫酸氨,以及各种废水综合利用的浓缩。
蒸发器在进行制作时主要是由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化,蒸发室使气液两相完全分离。加热室中产生的蒸气带有大量液沫,到了较大空间的蒸发室后,这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。通常除沫器设在蒸发室的顶部。
按溶液在蒸发器中的运动状况分有:
①循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面,如中央循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。
②单程型。沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面,不作循环流动,即行排出浓缩液,如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。
③直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热,如浸没燃烧式蒸发器。蒸发装置在操作过程中,要消耗大量加热蒸汽,为节省加热蒸汽,可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。蒸发器广泛用于化工、轻工等部门。
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